時(shí)間:2013-03-17 15:55:31 點(diǎn)擊次數(shù):15226
一、生產(chǎn)灰砂磚的優(yōu)勢(shì)
蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線生產(chǎn)的灰砂磚是一種綠色環(huán)保、節(jié)能利廢、的建筑墻體材料,具有以下優(yōu)勢(shì):
1、灰砂是以石灰、砂子為原料,保護(hù)了土地資源。生產(chǎn)工藝改為蒸壓,能耗為燒結(jié)磚的三分之一,成本也隨之降低,還保護(hù)了環(huán)境;
2、所使用的砂子來(lái)自江河淤泥,起到清河利廢的功效;
3、生產(chǎn)灰砂磚有一定的環(huán)保效益,受到國(guó)家的大力推廣,對(duì)是該設(shè)備的廠家還給與一定政策和經(jīng)濟(jì)上的支持。
二、生產(chǎn)線簡(jiǎn)介
自從國(guó)家“禁燒”后,新型灰砂磚生產(chǎn)線就成為了環(huán)保建材的主要生產(chǎn)設(shè)備,它是以砂子、石灰為主原料,以科學(xué)配比攪拌消解后,有壓磚機(jī)壓制成磚坯,經(jīng)蒸養(yǎng)釜高溫高壓蒸養(yǎng)后而成的灰砂標(biāo)磚。該生產(chǎn)工藝是目前技術(shù)成熟、環(huán)保、生產(chǎn)效率高的新型建材生產(chǎn)工藝,在市場(chǎng)上頗受歡迎,已被廣泛用于多層混合結(jié)構(gòu)建筑的承重墻體。
三、蒸壓灰砂磚生產(chǎn)工藝
砂子、石灰塊需要由汽車(chē)運(yùn)入廠內(nèi),由破碎機(jī)對(duì)石灰塊進(jìn)行破碎,再有球磨機(jī)對(duì)其進(jìn)行粉磨,使其達(dá)到做磚的要求。由皮帶輸送機(jī)將各種料輸送到電子配料機(jī)內(nèi),稱(chēng)重配料后送入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行加水?dāng)嚢柘猓缓笥梢簤捍u機(jī)對(duì)其壓制成型,磚坯需要經(jīng)過(guò)蒸養(yǎng)釜高溫高壓養(yǎng)護(hù)后才能使用。
1、原材料儲(chǔ)存及混合料制備
原料由汽車(chē)運(yùn)入廠內(nèi),分開(kāi)存放,石灰塊應(yīng)先由破碎機(jī)破碎再有球磨機(jī)粉磨,用斗式提升機(jī)存入粉罐內(nèi)待用。
2、配料攪拌
各種料經(jīng)皮帶輸送機(jī)送入電子配料機(jī)的各個(gè)稱(chēng)重料斗內(nèi),稱(chēng)重后再由皮帶輸送機(jī)送入雙軸攪拌機(jī)內(nèi)加水充分?jǐn)嚢?。攪拌后送至消解倉(cāng)內(nèi)消解,有些廠家選用地面消解,這里就要用到多都取料機(jī)了。消解時(shí)間的長(zhǎng)短根據(jù)料而定,消解好壞也影響到磚的質(zhì)量。消解后會(huì)出現(xiàn)料膠結(jié)的現(xiàn)象,需要用輪碾攪拌機(jī)將大塊料攪拌開(kāi)。
3、磚坯成型
3.1、主機(jī):攪拌好的混合料送至主機(jī)料車(chē)壓制成型,這里用到的主要設(shè)備是液壓磚機(jī),它是蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線中比較重要的設(shè)備,它決定了整條線的產(chǎn)量,我們?yōu)橛脩?hù)提供了多種型號(hào)的液壓磚機(jī),給力用戶(hù)一個(gè)廣闊的挑選空間。
項(xiàng)目/型號(hào) |
上壓式液壓壓磚機(jī) |
雙向加壓式液壓壓磚機(jī) |
|||||
YMZ-315 |
YMZ-500 |
YMZ-830 |
YMZ-1200 |
YMZA-500 |
YMZA-830 |
YMZA-1200 |
|
公稱(chēng)壓力 |
3150 |
5000 |
8300 |
12000 |
5000 |
8300 |
12000 |
加壓性質(zhì) |
單向加壓 |
單向加壓 |
單向加壓 |
單向加壓 |
雙向加壓 |
雙向加壓 |
雙向加壓 |
單位壓強(qiáng)(KGF/CM2) |
315 |
315 |
315 |
315 |
315 |
315 |
315 |
最大填料深度 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
粉煤灰摻量% |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
年生產(chǎn)能力(萬(wàn)塊標(biāo)磚) |
1500 |
2500 |
3000 |
6000 |
2500 |
3000 |
6000 |
總裝機(jī)功率 |
30 |
44 |
60 |
110 |
44 |
60 |
110 |
排氣次數(shù)(次) |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
每次出磚數(shù)(塊標(biāo)磚) |
10 |
16 |
20 |
36 |
16 |
20 |
36 |
3.2、碼垛機(jī):以前碼垛磚都是采用人工,由于人工的種種弊端,現(xiàn)在很多有規(guī)模的生產(chǎn)廠家都選用全自動(dòng)碼坯機(jī)來(lái)碼磚,既提高生產(chǎn)效率,也提高了產(chǎn)品質(zhì)量、外觀,是現(xiàn)代化灰砂磚生產(chǎn)線的重要標(biāo)志。
型號(hào) | 夾磚塊數(shù) | 功率(KW) |
DF-40 | 40 | 7.4 |
DF-72 | 72 | 9.7 |
4、蒸壓養(yǎng)護(hù)
碼垛好的蒸養(yǎng)小車(chē)由牽引機(jī)拉入釜內(nèi),進(jìn)行8個(gè)小時(shí)的高壓高溫養(yǎng)護(hù),然后拉出釜就可以投入使用了。以前是采用人工的方式把蒸養(yǎng)小車(chē)上磚碼到地面上或是裝上車(chē),現(xiàn)在采用全自動(dòng)抱磚機(jī)一次性把磚碼垛到地面,蒸養(yǎng)小車(chē)返回到碼坯機(jī)下面被再次使用。
四、客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)
以上是廣東灰砂磚生產(chǎn)線工作現(xiàn)場(chǎng)視頻,整條生產(chǎn)線都是自動(dòng)化生產(chǎn),不需要太多人工,與傳統(tǒng)的自然養(yǎng)護(hù)相比,蒸壓養(yǎng)護(hù)可縮短成品的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,減少養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地的面積。
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