大家都知道液壓磚機(jī)壓出磚的好壞主要在于正確的操作方法。首先液壓磚機(jī)在操作時(shí)工人的人身安全最重要，所以要能確保工廠的利益不受損害，以下幾點(diǎn)是必須要做到的：

1、看清磚形圖，明確本崗位生產(chǎn)的品種、料別和質(zhì)量要求；

2、穿戴好勞動保護(hù)用品；

3、在機(jī)口進(jìn)行交接班，上一班做好安全、交接班及點(diǎn)檢記錄，接班者逐項(xiàng)檢查；

4、檢查電源包括檢查電氣部分的接地線以免漏電、短接等現(xiàn)象。  

5、檢查電器設(shè)備。包括電動機(jī)頂絲及機(jī)座螺絲是否緊固、接線線頭是否裸落，開關(guān)箱內(nèi)是否零件齊全無雜物，按鈕座完整牢固，照明燈完好；

6、檢查操作系統(tǒng)。要求操作桿裝置的動作靈活，安裝牢固，各螺釘和開口銷齊全，傳動桿間隙不大干1.5mm。操作增壓位置要求油壓保持在2～3MPa，無嚴(yán)重泄漏現(xiàn)象；

7、檢查傳動裝置。檢查皮帶機(jī)及皮帶是否完好，摩擦輪的鎖緊螺毋是否緊固，防止摩擦輪與水平軸晃動而磨損，檢查剎車帶（摩擦帶）螺絲是否齊全，防止摩擦帶散落，檢查摩擦輪與飛輪的間隙，要求在5～10mm；

8、檢查沖壓裝置。要求滑道螺母緊固，滑塊上螺絲緊固，以防滑塊與絲桿分離，造成事故；

9、檢查安全裝置。對機(jī)械安全裝置要求齊全，插銷、擋塊動作靈活，光電保險(xiǎn)裝置靈敏可靠；

10、加潤滑油。壓轉(zhuǎn)機(jī)的工作性能和壽命，主要靠正確的潤滑和保養(yǎng)，必須按潤滑表定時(shí)加油，并保證油質(zhì)純凈良好。

11、液壓磚機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)之前必須確保已經(jīng)裝上所有防護(hù)罩和底蓋板。

12、檢查電源包括檢查電氣部分的接地線以免漏電、短接等現(xiàn)象。

13、磚機(jī)的電機(jī)方向嚴(yán)禁站人，以避免造成人員傷亡。

14、生產(chǎn)技術(shù)人員一旦發(fā)現(xiàn)磚機(jī)設(shè)備有不正常時(shí)，應(yīng)立即斷掉電源停車檢查排除。

15、在液壓磚機(jī)未開動時(shí)，不準(zhǔn)開動喂料機(jī)構(gòu)，以免因超負(fù)荷，發(fā)生損坯機(jī)件現(xiàn)象。

    以上就是操作液壓磚機(jī)時(shí)的正確方法，如果您在正常的操作過程中出現(xiàn)了故障，請結(jié)合我們給出的原因進(jìn)行操作，這樣有利于快速解除故障。