當(dāng)燒結(jié)磚制磚機(jī)中采用氣動(dòng)泵時(shí)，有必要在機(jī)身和滾輪之間加一條壓縮空氣軟管，而工廠中應(yīng)用的壓縮氣體壓力常在014—018MPa，故該軟管不會(huì)因充壓后變得太硬，相應(yīng)地滾輪運(yùn)動(dòng)自若，管接頭處也不易松脫和泄露。一般制磚機(jī)的過(guò)載現(xiàn)象是很少發(fā)作的，而液壓墊內(nèi)油的壓力又很高，為了保證高壓油長(zhǎng)時(shí)刻地存有而泄露量很少，就有必要使液壓體系具有極高的保壓功能。

　　當(dāng)燒結(jié)磚制磚機(jī)連續(xù)工作時(shí)刻常以48小時(shí)，很顯然單純借助節(jié)流閥保壓是不行的。開(kāi)泵保壓包括壓力賠償變量泵跟高低壓泵組合開(kāi)泵保壓兩種。由于過(guò)載是很少發(fā)生的，而因?yàn)槊芊獠痪o造成的泄露量又偏少，故采用壓力賠償變量泵保壓和供油仍是很合適的。但該泵的體積顯得比一般泵大一些，高低壓泵組合結(jié)構(gòu)所需空間太大，因此不宜采用。

　　燒結(jié)制磚機(jī)解決方法：

　　因?yàn)橹拼u機(jī)中過(guò)載維護(hù)范圍的可調(diào)，為了實(shí)現(xiàn)一些工藝的特別要求，對(duì)這些工藝而言，若壓力過(guò)高（但未超過(guò)公稱壓力），則工件或模具會(huì)出現(xiàn)毀壞。因此，應(yīng)依據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)節(jié)過(guò)載油壓大小。何時(shí)過(guò)載必須泄油維護(hù)，徹底是由液壓體系中的卸荷閥來(lái)決定和操縱，因此過(guò)載維護(hù)精度的高低，完全由卸荷閥來(lái)保證，因此應(yīng)以卸荷閥在過(guò)載時(shí)一定卸荷泄油，不然過(guò)載時(shí)必定打不開(kāi)泄油。

　　而對(duì)大中型燒結(jié)磚制磚機(jī)，滾輪尺度大，整機(jī)造價(jià)也高，離合與制動(dòng)器又為氣動(dòng)方式，工作關(guān)掉容量小，并且與工作關(guān)掉容量相通的氣動(dòng)卸荷閥及節(jié)流閥均是錐閥芯，密封功能好，體系保壓功效強(qiáng)。當(dāng)液壓墊內(nèi)油壓達(dá)到預(yù)壓力時(shí)，壓力繼電器使電磁卸荷閥卸荷，油泵在零壓下滿載工作。當(dāng)發(fā)病過(guò)載現(xiàn)象時(shí)，氣動(dòng)卸荷閥開(kāi)啟快速泄油，相應(yīng)地壓力繼電器傳出電訊號(hào)使壓力機(jī)停車(chē)。當(dāng)停車(chē)后清除完故障后，油泵又主動(dòng)地使液壓墊內(nèi)油建立起壓力。