時間:2020-10-26 15:08:48 點擊次數(shù):10327
全自動液壓壓磚機因自動化控制、節(jié)能減排、性能穩(wěn)定等被廣泛使用;它先進的液壓系統(tǒng)和PLC可編程控制技術(shù),提高了設備的整體性能,擴充了不同領域的功能;特別是雙向加壓成型原理,保證了成型磚坯每個部位密度均勻;磚機與其他配套設備可組成一條生產(chǎn)線,實現(xiàn)磚坯生產(chǎn)過程的精確、自動控制。
液壓磚機是利用液壓成型的工作原理,通過電機和液壓泵將電能轉(zhuǎn)換液壓能,通過介質(zhì)液壓油將液壓能傳輸給液壓油缸,驅(qū)動其實現(xiàn)上下運動,液壓油缸將液壓能轉(zhuǎn)換為機械能,完成布料、壓制成型、出磚、碼垛等動作。
全自動液壓壓磚機由主機、液壓泵站、控制柜、儲料送料機和出磚輸送機等結(jié)構(gòu)組成,具體如下:
1、主機
由機架、液壓缸、配套??蚣澳>叩葮?gòu)成,機架的上下橫梁采用整體鑄鋼件,由四根立柱由內(nèi)外螺母連接,立柱表面鍍硬鉻,避免生銹或磨損,模具采用耐磨鋼材,采用特殊工藝加工而成;
2、液壓泵站
由電機、液壓泵、控制閥塊、冷卻器、過濾器及管路組成,設計合理,質(zhì)量穩(wěn)定,可長時間連續(xù)工作;
3、控制柜
由電氣系統(tǒng)和plc控制系統(tǒng)構(gòu)成,配備可調(diào)整文本顯示器,動作順序及每個動作時間完全采用PLC系統(tǒng)控制,并可由操作工隨時調(diào)整,方便快捷,簡單易懂。
4、儲料送料機
根據(jù)液壓磚機的產(chǎn)量和模具大小,儲存定量的混合料,根據(jù)設備的工作速度,均勻下料,保證設備可以連續(xù)、穩(wěn)定的工作;
5、出磚輸送機
將成型后的磚坯輸送出來,由人工或碼垛機碼垛,提高設備的安全性。
項目/型號 | YMZA-315 | YMZA-500 | YMZA-830 | YMZA-1200 |
加壓方式 | 雙面加壓 | |||
公稱壓力 | 3150 | 5000 | 8300 | 12000 |
自動化程度 | 全自動 | 全自動 | 全自動 | 全自動 |
單位壓強(KGF/CM2) | 315 | 315 | 315 | 315 |
最大填料深度 | 300 | 300 | 300 | 300 |
粉煤灰摻量% | 70 | 70 | 70 | 70 |
年生產(chǎn)能力(萬塊標磚) | 1500 | 2500 | 3000 | 6000 |
總裝機功率 | 30 | 44 | 60 | 110 |
排氣次數(shù)(次) | 可設 | 可設 | 可設 | 可設 |
每次出磚數(shù)(塊標磚) | 10 | 16 | 20 | 36 |
備注:以上為常見型號,其他型號的全自動液壓壓磚機需要定制,具體價格及技術(shù)參數(shù)可聯(lián)系我們。
我們將從開機準備工作、開機工作、關機、安全注意事項等幾個方面,來介紹下全自動液壓壓磚機的操作規(guī)程。
1、開機準備工作
檢查設備設備的各個部件是否存在螺絲松動或損壞,對松動的部件進行緊固,對損壞的部件進行更換或修復;檢查液壓系統(tǒng)及油管是否存在漏油,對漏油點進行檢修;經(jīng)過培訓后的操作人員才能操作設備,其他人員不得隨意觸碰設備;
2、開機工作
開啟設備電機,當設備沒有異常響動或噪音時,在啟動其他配套設備,其他輔機設備的工作速度應與磚機匹配;
3、停機
在下班停機前,應先停止供料,到料斗內(nèi)的物料完后,關閉喂料機;然后再關閉設備,將模具和料箱內(nèi)沒有使用完的混合料清理出來,對模具和立柱進行保養(yǎng);還要對設備進行整體的檢查,當設備沒有問題后才能關閉總電源。
4、安全操作注意事項
開啟電機前應該蓋上防護罩和地板蓋,檢查電氣部分的接地線是否良好;工作過程中發(fā)現(xiàn)運行異常時,立即停機檢修,排除故障;掌握正確的開機順序,從后往前開,避免物料過多使設備超負荷運行;設備工作過程中不能進行修理、更換模具或緊固螺絲等工作;停電情況下要先斷開電源。
我公司的液壓壓磚機多為全自動的,型號有YMZA315、YMZA500、YMZA830和YMZA1200等,其他型號的需要重新定制生產(chǎn),YMZA315價格為28萬,YMZA500價格為36萬,YMZA830一臺68萬,YMZA1200報價為110萬。
銘澤機械溫馨提醒:
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